塑料表面染色需通過(guò)物理吸附或化學(xué)鍵合實(shí)現(xiàn)，關(guān)鍵步驟包括表面處理、染料選擇、染色工藝、固色處理、質(zhì)量檢測(cè)。

1、表面處理：

塑料表面能低導(dǎo)致染色困難，需進(jìn)行預(yù)處理提升附著力。機(jī)械打磨使用400-600目砂紙去除表層氧化層；化學(xué)蝕刻采用鉻酸溶液或有機(jī)溶劑使表面微孔化；等離子處理通過(guò)高頻放電產(chǎn)生活性基團(tuán)。處理后需用去離子水清洗并烘干，接觸角測(cè)試應(yīng)低于60度。

2、染料選擇：

根據(jù)塑料類型匹配染料，ABS等極性塑料適用分散染料，聚烯烴類需專用金屬絡(luò)合染料。液體染料濃度控制在3-8%，色粉需研磨至5μm以下。添加0.5%滲透劑可提升擴(kuò)散效率，耐光性染料應(yīng)通過(guò)ISO105-B02測(cè)試。

3、染色工藝：

浸染法保持60-80℃恒溫20分鐘，浴比1：30；噴涂法使用0.3mm口徑噴槍，壓力0.4MPa；真空鍍膜適合PET薄膜，厚度控制在50nm。工藝參數(shù)需監(jiān)控pH值6-8，導(dǎo)電率＜50μS/cm，避免產(chǎn)生色花。

4、固色處理：

熱固化采用80℃烘箱30分鐘，紫外線固化需300-400nm波長(zhǎng)照射90秒?；瘜W(xué)固色劑可選擇2%的陽(yáng)離子樹(shù)脂或0.5%硅烷偶聯(lián)劑。處理后色牢度應(yīng)達(dá)到ISO105-E04標(biāo)準(zhǔn)4級(jí)以上，耐磨測(cè)試500次不露底。

5、質(zhì)量檢測(cè)：

分光光度計(jì)檢測(cè)ΔE＜1.5為合格，色差儀測(cè)量L*a*b*值波動(dòng)范圍±0.5。鹽霧測(cè)試72小時(shí)無(wú)褪色，人工汗液浸泡48小時(shí)色變率＜5%。批量生產(chǎn)需每50件抽檢1件，建立色卡檔案管理。

染色后塑料制品應(yīng)避免丙酮類溶劑接觸，存儲(chǔ)溫度低于40℃。日常清潔使用中性洗滌劑，軟布擦拭壓力不超過(guò)3N。工業(yè)場(chǎng)景可每季度進(jìn)行UV防護(hù)涂層補(bǔ)涂，食品接觸類制品需符合FDA21CFR177.1520標(biāo)準(zhǔn)。運(yùn)動(dòng)器材類染色件建議每月檢查磨損情況，汽車內(nèi)飾件需進(jìn)行300小時(shí)氙燈老化測(cè)試驗(yàn)證耐久性。